2025年7月17日至19日，东兴集团组织开展了为期三天的" APQP&PPAP"专题培训。此次培训特邀资深质量管理专家李荣春老师担任主讲，生产、质量、采购、工艺、研发等核心部门的技术骨干与管理人员齐聚一堂，共同学习国际先进质量管理工具的应用精髓。

（一）培训背景：夯实质量基石，驱动持续创新

 在全球制造业竞争日益激烈的背景下，质量管控能力已成为企业核心竞争力的关键组成部分。作为IATF推崇的质量管理五大工具的核心组成，APQP与PPAP的应用水平直接决定了企业产品开发的系统性和可靠性 。

 东兴集团本次培训直指生产流程中的痛点——如何在产品开发阶段就构建起稳健的质量预防体系，避免后期批量生产中的设计变更与质量波动。

（二）课程精华：理论与实践的双轨深化

   APQP模块：构建产品先期质量"防护网"

    李荣春老师以APQP五阶段论为轴线，深入解析从项目确定到量产反馈的全周期管理框架。以公司实际产品来讲解，将理论与实际相结合，学员逐步掌握了：

1. 如何定义项目范围与质量目标

2. 产品设计与过程设计的双向协同要点

3. 设计失效模式分析（DFMEA）在风险预防中的关键作用

4. 控制计划（CP）与作业指导书的衔接逻辑

 "APQP不是文档工程，而是跨职能协作的质量策划工程。"李老师在课堂中反复强调系统思维的重要性，它要求研发、工艺、采购、生产在早期就坐到同一张桌子上来共同评估。

 (三)展望：从工具应用到体系升级

 此次培训是东兴集团2025年度"质量基石计划"的重要一环。将以APQP和PPAP的应用深化为起点，分阶段推进FMEA（失效模式分析）、SPC（统计过程控制）等核心工具的全覆盖，构建预防型质量管理体系。同步优化供应商 PPAP 提交规范，为年度战略客户审核奠定基础。

 正如李荣春老师在结业时所言："质量工具的价值不在墙上，而在车间和客户的认可里。"当学员们走出课堂时，APQP与PPAP已不再是一套抽象的理论框架，而是成为东兴集团追求卓越质量的共同语言与行动指南。